随着我国基础设施建设的发展，对混凝土的大量需求使混凝土搅拌站得到了快速发展并日趋成熟，但是混凝土搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多生产厂家。因此，如何治理混凝土搅拌站的粉尘污染是目前急需解决的课题。

　　除尘环保措施三点浅要分析

1、粉尘及扬尘控制

　　在环保型预拌混凝土搅拌站中混凝土搅拌机和配料机应设在封闭的搅拌楼内，并且还需要配备收尘设施，专人管理，定期保养或更换。在搅拌层中原材料上料、配料、搅拌设备必须实现全封闭。

　　同时用户在使用过程中所有搅拌站禁止擅自停运、拆除、闲置尘污染防治设施。并且还在搅拌楼混凝土卸料口应配备防止混凝土喷溅的设施，地面生产废渣应及时清理，保持主机下料口下方的清洁，防止混凝土沉积。

　　2、筒仓粉尘及扬尘控制

　　环保型预拌混凝土搅拌站中的粉料配料仓应采取封闭式筒仓。布设在密闭搅拌楼外的粉料筒仓及骨料筒仓必须配置脉冲式袋式除尘设施。除尘设施还需有专人管理检修，并且定时清洁及更换滤芯(料)，确保除尘设施正常运行。

　　3、骨料输送带粉尘及扬尘控制

　　环保型预拌混凝土搅拌站的骨料输送管道在全密闭空间内进行输送，杜绝了骨料输送过程中出现粉尘外泄。同时在平皮带与斜皮带交叉处以及斜皮带下料口有除尘器，将运输中粉尘进行收集。

　　混凝土搅拌站粉尘问题应注意以下两点：

　　1、正确设计、布置和合理选用除尘设备。将除尘机直接安在斜皮带头罩上。所有的引风管也都接在斜皮带头罩上面,为引风管吹落的灰尘提供沉降的空间，对减少直接进入除尘机内的粉尘量是有作用的。再在除尘机集尘料斗的下口安装一个由搅拌站操作系统自动控制的气动蝶阀。

　　2、应认真检查和维护除尘设备。筒仓除尘机的除积尘振动器的控制非常重要，而广大混凝土搅拌站客户往往认识不到其重要性，待到发现除尘效果欠佳，安全卸压阀开始冒灰时，除尘机内已经塞满了粉尘，此时才想启动振动器除滤芯上的积尘，往往已经太晚了，根本不起作用了。因此，每个班次都必须检查各除尘管是否积尘，因为非垂直的除尘管是及易堵塞的。要定期检查各除尘机滤芯的积尘情况，必要时要拆卸清理和清洗滤芯。

　　正确合理地设计、布置和选用除尘设备,不仅可以确保搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着重要的意义。