混凝土搅拌站的检查保养工作如果得当，那么就会大大延长其使用寿命，减少成本。所以，用户要做好混凝土搅拌站下班后的检查和保养工作。

第一步：断开电源

混凝土搅拌站下班后要断开总电源开关，锁好配电柜门（指派专人看守）后，清除搅拌机内壁，搅拌装置、卸料门周围及其他方位的残料，并检查搅拌叶轮、衬板等搅拌装置的联结固定螺栓。停机后必须关闭控制系统电源，关闭总电源。

第二步：进行清洗工作

清洗混凝土搅拌站外加剂计量斗，清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。清扫主机外表，清洗主机下卸料斗。在清洗之前要放尽空压机贮气罐内积水（冬季排尽空压机及罐内气体）和放尽水管和外加剂管路内的液体。

工人必须在混凝土搅拌站主机停机后1小时左右，最长不超过2小时，完成主机内和料门轴部位的清理作业。工人清理主机时要认真、彻底，不留死角，特别是主机卸料门及轴等部位。防止灰浆凝固、干结，使料门开关受阻，损坏料门、轴及轴承。严禁使用风镐击打衬板、搅拌臂及拌叶，防止因操作不当损坏衬板、拌臂及拌叶。辅工在清理机坑泥土和漏料时，反装到输送皮带上的泥土、漏料不能过多，一次不超过2OOKg，分批输送，防止皮带过载启动损坏滚筒电机和输送带。

第三步：进行检查验收

混凝土搅拌站工人在完成主机清理作业后，随即通知机修工检查验收，验收不合格时，必须重新清理，不得推托。