1、混凝土搅拌站搅拌生产中实际使用的原材料必须配合比设计一致。

2、所有原材料要做到先检先用，原材料要按规格，品种，分仓存放，料仓间应砌墙体隔开，高度以防止混料为原则，地面设2%的排水坡度，料仓前设排水沟。

3、一般情况下，细骨料应采用天然河砂，可通过适量掺配、筛除多余不合格部分粒径的砂石进行调整（如大于4.75mm粒径的石子过多就要筛除）。因天然河砂供应不足等原因，经监理和业主同意的情况下也可采用工艺较为先进的设备生产的人工机制砂。

4、粗骨料应采用大尺寸的岩石破碎生产。为减少粗骨料的针片状颗粒，宜采用带曲面压板的圆锥式压石机或回转压石机生产。

5、粗细骨料料仓应满足两个生产高峰的需求，料仓数量应*大限度满足储存不同厂家的材料。为保证生产搅拌混凝土时砂子含水率的稳定，应*少设置两个合格砂仓交替使用。

6、进场原材料应按规定填写材料标识牌，标识牌应注明材料的名称，生产厂家，规格，批号，数量，进场时间，检测状态，报告编号等。

7、混凝土搅拌站应配置长杆式粉料取样器，对粉煤灰，矿粉来料进行多部位取样检测，避免供应商以次充好。

8、原材料检测合格后，有拌和站试验室以书面形式向材料员提供检测报告，及时变更材料检测状态。

9、混凝土搅拌站生产用水为避免雨水污染等，蓄水池顶部要加盖防雨蓬，水质要经检测合格后才可投入生产使用。