混凝土搅拌站怎么排除气缸故障?

发布时间:2020-03-21

        1、气缸内外泄漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中心位置,定期检查喷油器的可靠性,及时排除气缸内的杂质。

   2、气缸的缓冲效果不好。混凝土搅拌站噪音由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏,一般应更换密封圈和调节螺钉。

   3、气缸的输出力不够,动作不平稳。大及气缸故障排除活塞或活塞杆卡住,润滑不良,供气不足,或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中心位置,检查油雾喷头的可靠性,供气管道是否堵塞,及时排除钢瓶内的冷凝液和杂质。

   4、活塞杆和气缸盖损坏,通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作,应及时调整活塞杆中心位置,必要时更换缓冲密封圈或调整螺钉。

   在混凝土搅拌站使用中我们可以采取整站封闭式设计,为混凝土搅拌站加设隔离板、隔离房等措施,采取封闭式设计以减少噪音排放。混凝土搅拌站的噪音源主要为搅拌主机,而对于机械设备来说,噪音的主要问题便是机械本身的相互配合精度问题,提高自身的生产水平和技术水平,提高主机、罐体等位置的制造精度,研究出一套可行、完善的加工工艺方案,尽量减小设备配合件的间隙、尤其是主机搅拌鼓内叶片和衬板的间距尽可能缩小,防止卡住石子产生尖锐刺耳的声音。

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